شیرهای صنعت شیمیایی و لیتیوم: شیرهای UPVC در مقابل CPVC (استانداردهای DIN/ANSI)

درک اهمیت دریچه های تخصصی در پردازش شیمیایی

صنایع شیمیایی و لیتیوم نیاز به راه حل های دریچه فوق العاده بادوام و مقاوم در برابر خوردگی دارند. از آنجا که این بخش ها رسانه های تهاجمی را اداره می کنند ، دریچه های استاندارد اغلب در برآورده کردن نیازهای عملیاتی ناکام هستند. این راهنمای جامع بررسی می کند شیر شیمیایی/لیتیوم uPVC/CPVC (DIN/ANSI) راه حل ها ، مقایسه مواد ، استانداردها و برنامه های کاربردی برای کمک به متخصصان تصمیم گیری آگاهانه.

دریچه دیافراگم فلنگ Sch8O/DIN/CPVC

دریچه های uPVC برای استفاده از اسید باتری لیتیوم : مزایای مادی

چرا UPVC در پردازش لیتیوم ایستاده است

دریچه های پلی وینیل کلرید (UPVC) غیر پلاستیک به اجزای اساسی در امکانات تولید باتری لیتیوم تبدیل شده اند. خصوصیات منحصر به فرد این ماده ، آن را برای دستیابی به اسیدهای خورنده مورد استفاده در تولید باتری ایده آل می کند:

• مقاومت برتر در برابر اسید هیدروکلریک ، اسید سولفوریک و سایر الکترولیت ها
• سطح غیر واکنشی از آلودگی ترکیبات لیتیوم حساس جلوگیری می کند
• ثبات ابعادی عالی تحت استرس حرارتی
• ساخت و ساز سبک نصب و نگهداری را ساده می کند

محدودیت های دما و فشار

در حالی که UPVC مزایای بی شماری را ارائه می دهد ، درک محدودیت های عملیاتی آن برای کاربرد مناسب بسیار مهم است:

شیرهای شیمیایی CPVC مشخصات استاندارد توضیح داده شده

رعایت استاندارد DIN برای برنامه های شیمیایی

شیرهای پلی وینیل کلرید کلر شده (CPVC) تولید شده بر روی استانداردهای DIN عملکرد قابل اعتماد در محیط های پردازش شیمیایی ارائه می دهند. DIN Standard تضمین می کند:

• تحمل دقیق بعدی برای اتصالات ضد نشت
• تأیید کیفیت مواد از طریق آزمایش دقیق
• سازگاری با سیستم های لوله کشی اروپایی
• رتبه بندی فشار استاندارد برای ایمنی

مشخصات اصلی DIN برای دریچه های CPVC

استانداردهای DIN 8061 و DIN 8062 به طور خاص به اجزای لوله کشی CPVC ، از جمله دریچه ها می پردازند. این استانداردها تعریف می کنند:

• الزامات ضخامت دیوار بر اساس قطر
• روابط فشار خون
• اقدامات کنترل کیفیت در حین تولید
• پروتکل های مارک و شناسایی

دریچه های PVC دارای امتیاز ANSI برای مواد شیمیایی خورنده : مقایسه عملکرد

طبقه بندی ANSI و اهمیت آنها

رتبه بندی موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) اطلاعات مهمی در مورد قابلیت های فشار شیر ارائه می دهد. برای کاربردهای شیمیایی خورنده ، دریچه های کلاس 150 ANSI متداول هستند ، اما کلاس های بالاتر ممکن است برای فرآیندهای خاص مورد نیاز باشد.

عملکرد مواد تحت استرس شیمیایی

هر دو UPVC و CPVC مقاومت شیمیایی عالی را نشان می دهند ، اما عملکرد آنها بسته به رسانه متفاوت است:

دریچه های CPVC درجه حرارت بالا برای گیاهان شیمیایی : چه موقع انتخاب کنید

مزایای ثبات حرارتی

مقاومت در برابر دمای برتر CPVC ، آن را به عنوان انتخاب ترجیحی برای بسیاری از کاربردهای گیاهی شیمیایی تبدیل می کند. این ماده یکپارچگی ساختاری را در دمایی که UPVC شروع به نرم شدن می کند ، حفظ می کند و ارائه می دهد:

• عمر خدمات گسترده در فرآیندهای گرم
• کاهش خطر تغییر شکل در دوچرخه سواری حرارتی
• عملکرد بهتر در برنامه های بخار

ملاحظات خاص برنامه

انتخاب بین UPVC و CPVC برای خدمات شیمیایی با درجه حرارت بالا نیاز به ارزیابی چندین عامل دارد:

• الزامات دمای مداوم کار
• خصوصیات انبساط حرارتی سیستم
• غلظت شیمیایی در دمای بالا
• نوسانات فشار در فرآیند

انتخاب فرآیند استخراج لیتیوم راهنما

الزامات ویژه برای پردازش لیتیوم

فرآیند استخراج لیتیوم به دلیل ترکیب آب های خورنده ، درجه حرارت بالا و ذرات ساینده ، چالش های منحصر به فردی را برای مواد شیر ارائه می دهد. ملاحظات کلیدی شامل موارد زیر است:

• مقاومت در برابر لیتیوم کلرید و سایر محلول های نمکی
• عملکرد در محیط های پر PH در حین تصفیه
• دوام در برابر جریان دوغاب ساینده

مقایسه مواد برای برنامه های لیتیوم

در حالی که هر دو UPVC و CPVC در بسیاری از مراحل پردازش لیتیوم به خوبی کار می کنند ، مناسب بودن آنها در مرحله فرآیند خاص متفاوت است:

نصب و نگهداری بهترین روشها

تکنیک های نصب مناسب

نصب صحیح به طور قابل توجهی عمر سرویس دریچه را در برنامه های شیمیایی و لیتیوم گسترش می دهد. شیوه های اساسی شامل موارد زیر است:

• مشخصات گشتاور سازنده برای اتصالات فلنج
• با استفاده از مواد واشر سازگار برای سرویس شیمیایی
• امکان گسترش حرارتی مناسب در سیستم های لوله کشی
• اجرای فاصله پشتیبانی مناسب برای جلوگیری از استرس

پروتکل های نگهداری برای طول عمر

تعمیر و نگهداری منظم عملکرد بهینه را تضمین می کند شیر شیمیایی/لیتیوم UPVC/CPVC (DIN/ANSI) نصب:

• بازرسی دوره ای برای علائم ترک خوردگی استرس
• تأیید عملکرد محرک در سیستم های خودکار
• تمیز کردن اجزای داخلی در خدمات دوغاب
• جایگزینی الاستومرها قبل از خرابی $ $