تشخیص و شیوه های نگهداری گسل متداول دریچه های توپ فلنج پنوماتیک (سناریوهای برنامه چند صنعت)
دریچه های توپ فلنج پنوماتیک به طور گسترده ای در آب آشامیدنی ، متالورژی ، فتوولتائیک ، انرژی هسته ای ، نیمه هادی های الکترونیکی ، دارو ، تصفیه آب صنعتی ، فاضلاب صنعتی و سایر مزارع به دلیل باز و بسته شدن سریع ، آب بندی خوب و مقاومت بالا استفاده می شود. با این حال ، در عملکرد طولانی مدت ، ممکن است خرابی به دلیل ویژگی های متوسط ، شرایط کار یا عملکرد نادرست رخ دهد. موارد زیر مشکلات متداول و پیشنهادات نگهداری است که در ترکیب با سناریوهای مختلف صنعت مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند:
1. تشخیص و راه حل های متداول
نشت داخلی یا خارجی دریچه
دلایل احتمالی: سایش حلقه آب بندی (مانند پیری طولانی مدت دمای بالا از PTFE) ، آسیب به صندلی دریچه و پیچ های فلنج شل.
تفاوت های کاربرد صنعت:
پزشکی/نیمه هادی الکترونیکی: رسانه های با خلوص بالا نیاز به نشت صفر دارند ، و مواد صندلی دریچه باید به طور مرتب بررسی شود (مانند پلی تترا فلوئورو اتیلن تقویت شده PPL).
نیروگاه هسته ای/فاضلاب صنعتی: از رسانه های خورنده (مانند اسید و قلیایی) به راحتی می توان بدنه دریچه را خورد و از دریچه های Hastelloy یا فلورین استفاده می شود.
محرک های پنوماتیک کند یا شکست خورده اند
دلایل احتمالی: فشار کافی منبع هوا ، خرابی دریچه سولنوئید ، تجمع آب در سیلندر (هوای فشرده خشک نیست).
تفاوت های کاربرد صنعت:
فتوولتائیک/متالورژی: محیط با درجه حرارت بالا باعث ایجاد آب متراکم بیشتر در خط لوله منبع هوا می شود و خشک کن هوا باید نصب شود.
آب آشامیدنی ایمن: محیط مرطوب ممکن است باعث خوردگی محرک شود و سطح حفاظت IP67 توصیه می شود.
دریچه گیر کرده یا قادر به تغییر نیست
دلایل احتمالی: تبلور متوسط (مانند نمک در فاضلاب صنعتی) ، تجمع ناخالصی (مانند سیلت در تصفیه آب) ، عدم نگهداری طولانی مدت.
تفاوت های کاربرد صنعت:
تصفیه آب صنعتی: برای جلوگیری از مسدود شدن ذرات ، حفره دریچه را به طور مرتب بشویید.
نیمه هادی های الکترونیکی: از آلودگی یون فلزی باید در سیستم های آب فوق العاده جلوگیری شود و دریچه های کاملاً روکش شده توصیه می شود.
2. شیوه های نگهداری هدفمند
بازرسی و تمیز کردن منظم
صنعت آب آشامیدنی/دارویی سالم: هر سه ماه مهر و موم را جدا و بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ بیوفیلم یا باقیمانده شیمیایی وجود ندارد.
فتوولتائیک/نیمه هادی: برای پاکسازی خط گاز برای جلوگیری از آلودگی ذرات از نیتروژن با خلوص بالا استفاده کنید.
روغن کاری و مدیریت آب بندی
متالورژی/انرژی هسته ای: برای جلوگیری از اصطکاک خشک از گریس مقاوم در برابر درجه حرارت بالا (مانند گریس مبتنی بر سیلیکون) در شرایط درجه حرارت بالا استفاده کنید.
فاضلاب صنعتی: در محیط های رسانه ای خورنده ، توصیه می شود از بسته بندی گرافیت Bellows برای محافظت مضاعف از مهر و موم های ساقه دریچه استفاده کنید.
نگهداری سیستم پنوماتیک
مشترک برای همه صنایع:
Triplex منبع گاز (فیلتر ، شیر کاهش فشار ، جمع کننده غبار روغن) را بررسی کنید تا از فشار پایدار اطمینان حاصل شود (معمولاً 0.6 mpa 0.4 ~ 0.6).
دریچه های solenoid و سوئیچ های محدود باید ضد گرد و غبار و ضد رطوبت باشند ، به خصوص برای محیط های فضای باز گیاهان فتوولتائیک.
3. اقدامات احتیاطی ویژه برای صنعت
انرژی هسته ای: باید مطابق با استانداردهای ASME III یا RCC-M باشد ، و مواد بدنه دریچه باید مقاوم در برابر تابش باشد (مانند فولاد ضد زنگ کربن 316L فوق العاده کم).
نیمه هادی های الکترونیکی: پولیش الکترولیتی (RA≤0.4μm) از سطح شیر در تماس با محیط برای جلوگیری از ریزش ذرات.
پزشکی: تحت شرایط عقیم سازی (SIP/CIP) ، شیر باید در برابر چرخه بخار با دمای بالا بالاتر از 120 درجه سانتیگراد مقاومت کند. $ $ $