میله جوش

ذخیره سازی میله جوشکاری و مدیریت ضد رطوبت: چگونه می توان از ترک های ناشی از هیدروژن و خرابی فرآیند جلوگیری کرد؟

1. مرطوب چه مشکلی خواهد داشت میله جوش علت؟
هنگامی که روکش میله جوش رطوبت را جذب می کند ، آب تحت دمای بالای جوش برای تولید هیدروژن تجزیه می شود ، که ممکن است منجر به عواقب جدی شود:
ترک های ناشی از هیدروژن (ترک های سرد): اتم های هیدروژن به داخل فلز جوش نفوذ می کنند و در هنگام خنک کننده ، ترک هایی را در نقطه غلظت استرس تشکیل می دهند ، که در استیل با مقاومت بالا و جوشکاری صفحه ضخیم رایج است.
منافذ جوش: آب برای ایجاد حباب تبخیر می شود و در نتیجه نقص منافذ در داخل یا روی سطح جوش ایجاد می شود.
فرآیند جوشکاری غیر طبیعی: میله های جوشکاری مرطوب مستعد ناپایداری قوس ، افزایش پراکندگی ، نفوذ کافی و سایر مشکلات هستند.

2. چگونه میله های جوشکاری را به درستی ذخیره کنیم؟
هسته ذخیره میله جوشکاری ضد رطوبت ، کنترل دما و آب بندی است:

میله های جوش باز نشده:
در یک انبار خشک و تهویه شده با رطوبت کنترل شده زیر 60 ٪ و دمای آن در 25 ~ 25 sthough نگهداری شود.
از تماس مستقیم با زمین یا دیوار خودداری کنید. توصیه می شود از قفسه ها برای بالا بردن ارتفاع بیش از 30 سانتی متر استفاده کنید.
بسته بندی اصلی باید مطابق با اصل "اول ، اول از اول" مهر و موم شده و ذخیره شود تا از بازپرداخت طولانی مدت جلوگیری شود.

میله های جوش باز:
میله های جوشکاری که در کوتاه مدت مورد استفاده قرار نگرفته اند ، باید به طور موقت در یک اجاق گاز خشک کننده دمای ثابت (150 ~ 100) ذخیره شوند.
میله های جوش هیدروژن کم (مانند E7018) نسبت به رطوبت حساس هستند. توصیه می شود در طی 4 ساعت پس از باز شدن از آنها استفاده کنید و در محیط های رطوبت بالا به 2 ساعت کوتاه شوید.

3. نقاط کلیدی خشک کردن میله جوش
الزامات خشک کردن میله های مختلف جوش بسیار متفاوت است:
میله های جوشکاری سلولز (مانند E6010): معمولاً به خشک کردن نیاز نیست ، اما از رطوبت دقیق لازم است. اگر کمی مرطوب باشد ، می توان آنها را در دمای پایین (80 60 60 ℃) به مدت 1 ساعت 0.5 خشک کرد.
میله های جوشکاری کم هیدروژن (مانند E7018): آنها باید در دمای بالا (350 35 35 ℃ 300) به مدت 1 ~ 2 ساعت خشک شوند تا رطوبت کامل از پوشش را از بین ببرد.
میله های جوش استیل ضد زنگ: دمای خشک کردن نسبتاً کم است (250 ~ 150 ℃) ، و حفظ گرما به مدت 1 ساعت کافی است و زمان قرار گرفتن در معرض می تواند تا 8 ساعت آرام باشد.

توجه:
میله جوش خشک باید در یک سطل عایق (150 ~ 150) ذخیره شود و در صورت لزوم بیرون بیاید.
میله جوش نباید چندین بار خشک شود ، به طور کلی بیش از 3 بار ، در غیر این صورت پوشش به راحتی ترکیده و به راحتی می ریزد.

4. اقدامات ضد رطوبت در سایت جوشکاری
کنترل محیط زیست: هنگامی که رطوبت موجود در منطقه جوش بیش از 80 ٪ باشد ، باید این عمل به حالت تعلیق درآید یا از بین برود ، بخاری ها و سایر تجهیزات برای بهبود محیط استفاده می شود.
مدیریت حمل میله جوشکاری: جوشکارها باید به سطل عایق قابل حمل مجهز شوند تا اطمینان حاصل شود که میله های جوش قبل از استفاده خشک نگه داشته می شوند.
درمان اضطراری: از میله های جوشکاری کمی مرطوب می توان پس از خشک شدن ثانویه استفاده کرد ، اما اگر پوشش به وضوح از بین رفته یا جمع شده باشد ، باید از بین برود.

5. چگونه می توان از ترک های ناشی از هیدروژن جلوگیری کرد؟
پیش گرم شدن قبل از جوشکاری: برای فولاد کربن زیاد ، فولاد آلیاژ یا صفحات ضخیم ، قبل از گرم شدن قبل از جوشکاری (200 80 80) می تواند میزان خنک کننده را کاهش داده و تجمع هیدروژن را کاهش دهد.
درمان دهیدروژن زدایی پس از جوش: بلافاصله پس از جوشکاری ، به 300 ~ 250 گرم شود ، برای ترویج انتشار هیدروژن و فرار ، به مدت 2 ~ 6 ساعت گرم نگه دارید.
مواد جوشکاری کم هیدروژن را انتخاب کنید: ترجیحاً از الکترودهای کم هیدروژن (مانند E7018) یا فرآیندهای جوشکاری کم هیدروژن (مانند جوشکاری TIG) استفاده کنید تا محتوای هیدروژن از منبع کاهش یابد. $ $ $