نقاط انتخاب و راهنمای نصب و نگهداری و نگهداری

در سیستم های مختلف خط لوله صنعتی ، شیر UPVC/CPVC (DIN/ANSI) به دلیل ثبات شیمیایی عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و مزایای هزینه ، در بسیاری از صنایع به یک مؤلفه مهم تبدیل شده است. به منظور ارائه بازی کامل به عملکرد این نوع دریچه ، انتخاب معقول ، نصب استاندارد و نگهداری مناسب ضروری است.

1. امتیازات انتخاب
(i) ارزیابی مناسب بودن شرایط کار
1. تجزیه و تحلیل ویژگی های متوسط ​​**: محیط منتقل شده در خط لوله بسیار متفاوت است ، که ممکن است آب خنثی یا محلول های اسید و قلیایی بسیار خورنده باشد. به عنوان مثال ، در تولید شیمیایی ، حمل و نقل اسیدهای مختلف قوی و قلیایی اغلب درگیر است. در این زمان ، دریچه های CPVC به دلیل مقاومت در برابر خوردگی قوی تر از دریچه های UPVC به انتخاب بهتری تبدیل می شوند. در سیستم های معمولی آبرسانی و زهکشی ، دریچه های UPVC برای تأمین نیازها کافی هستند.

2. ** ملاحظات دما و فشار **: دمای محیط و فشار سیستم پارامترهای کلیدی هستند. دامنه دمای قابل اجرا از دریچه های UPVC نسبتاً باریک است ، به طور کلی زیر 60. اگر این یک سیستم گردش آب گرم باشد ، دمای آب ممکن است از این محدوده فراتر رود ، و لازم است شیرهای CPVC را انتخاب کنید که می توانند در برابر درجه حرارت بالاتر مقاومت کنند. در عین حال ، با توجه به فشار کار سیستم ، دریچه هایی را با سطح فشار مربوطه انتخاب کنید تا از فشار بیش از حد آسیب دریچه جلوگیری شود.

(ب) انتخاب نوع شیر

1. ** STOP VALVE **: مناسب برای سناریوهایی که در آن باید جریان به طور دقیق کنترل شود و مایعات باید کاملاً قطع شوند. این عملکرد آب بندی عالی دارد و تقریباً بعد از بسته شدن نشت وجود ندارد ، اما ضرر این است که مقاومت سیال بزرگ است و این امر تا حدودی بر جریان سیستم تأثیر می گذارد.

2. ** دریچه توپ **: عمل ساده و راحت ، فقط برای دستیابی به دهانه و بسته شدن سریع ، مقاومت در برابر سیال کم ، فقط برای چرخش 90 درجه نیاز به چرخش دارد ، برای سیستم های خط لوله ای که نیاز به باز و بسته شدن شیرها دارند ، بسیار مناسب است.

3. ** شیر پروانه **: ساختار ساده و جمع و جور ، اندازه کوچک ، وزن سبک ، که به طور گسترده در خطوط لوله به قطر بزرگ استفاده می شود. با این حال ، عملکرد آب بندی آن کمی ضعیف تر از دریچه های توقف و دریچه های توپ است و برای مواردی که نیازهای آب بندی بسیار بالایی دارند ، بسیار مناسب نیست.

(iii) انطباق استاندارد
شیرها را مطابق با استانداردهای DIN/ANSI انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که اندازه ، مشخصات ، روش های اتصال و غیره از دریچه ها با نیازهای سیستم سازگار است و اطمینان حاصل می کند که شیرها می توانند به راحتی نصب شوند و با کل سیستم خط لوله کار کنند.

2. نقاط نصب
(i) آماده سازی های اولیه
1. ** بازرسی دریچه **: پس از دریافت دریچه ، ظاهر را با دقت بررسی کنید تا ببینید آیا خراش ها یا تغییر شکل وجود دارد ، خواه مهر و موم ها دست نخورده باشند ، و اطمینان حاصل کنید که شیرها در هنگام حمل و نقل آسیب نمی رسانند.
2. ** تمیز کردن خط لوله **: برای جلوگیری از ورود این ناخالصی ها به شیر و باعث می شود که شیر گیر بیفتد یا محکم مهر و موم شود.

(ب) مراحل عملی برای نصب
1. ** روش اتصال **: با توجه به نوع اتصال دریچه ، مانند اتصال نخ ، به جهت چرخش و سفت شدن نیروی نخ توجه کنید تا از فشار بیش از حد یا بیش از حد لوزه جلوگیری کنید. برای اتصال فلنج ، اطمینان حاصل کنید که سطح فلنج صاف است ، واشر به درستی نصب شده و پیچ ها به طور مساوی محکم می شوند.
2. ** علامت جهت جریان **: علائم جهت جریان سیال روشن روی دریچه وجود دارد. حتماً در حین نصب از جهت مشخص شده پیروی کنید تا اطمینان حاصل شود که محیط می تواند از طریق دریچه به آرامی عبور کند ، در غیر این صورت بر عملکرد طبیعی شیر تأثیر می گذارد و حتی باعث آسیب دریچه می شود.
3. ** نیروی نصب **: در طی فرآیند نصب ، از نیروی بی رحمانه برای پیچاندن یا کشش دریچه استفاده نکنید و با ابزارهایی مانند چکش برای جلوگیری از آسیب رساندن به ساختار داخلی و آب بندی عملکرد شیر ، به سختی آن را اصابت نکنید.

3. نقاط نگهداری
(i) بازرسی منظم
1. ** بازرسی ظاهر **: به طور مرتب سطح دریچه را بررسی کنید تا مشاهده کنید که آیا علائم نشت وجود دارد ، آیا بدنه دریچه ای فاسد شده یا تغییر شکل می یابد و پس از یافتن مشکل ، اقدامات به موقع انجام می دهد.
2. ** تست عملیات **: به طور مرتب دریچه را به صورت دستی کار کنید تا بررسی کنید که آیا سوئیچ آن انعطاف پذیر است یا خیر ، آیا ساقه دریچه گیر کرده است. اگر ناهنجاری وجود دارد ، سریعاً علت را بررسی کنید.

(ب) تمیز کردن و نگهداری
1. ** تمیز کردن سطح **: به طور مرتب سطح شیر را با یک پارچه تمیز پاک کنید تا خاک و گرد و غبار از بین برود تا از جمع شدن ناخالصی ها و خوردگی دریچه جلوگیری شود.
2. ** روغن کاری مؤلفه **: مقدار مناسب روان کننده را در قسمت های متحرک دریچه مانند ساقه دریچه و هندوستان بمالید تا از عملکرد صاف و کاهش سایش اطمینان حاصل شود.

(iii) عیب یابی
پس از یافتن خرابی دریچه ، مانند نشت ، عدم باز و بسته شدن عادی و غیره ، باید به موقع تعمیر شود. برای دریچه هایی که به شدت آسیب دیده و قابل ترمیم نیستند ، باید شیرهای جدیدی را به موقع جایگزین کنند تا از تأثیرگذاری بر عملکرد عادی کل سیستم خط لوله جلوگیری شود.

تسلط بر نقاط انتخاب ، نصب و نگهداری دریچه UPVC/CPVC (DIN/ANSI) می تواند به طور مؤثر ثبات و قابلیت اطمینان سیستم خط لوله را بهبود بخشد. اگر در برنامه های عملی سؤالی دارید ، لطفاً ارتباط برقرار کنید. $ $ $