راهنمای انتخاب لوله فشار CPVC: از نظر علمی رتبه فشار را تعیین کنید

ویژگی های مواد CPVC: CPVC یک ترموپلاستیک است که توسط کلرین کردن PVC (پلی وینیل کلرید) با مقاومت گرمای بالاتر ، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و مقاومت مکانیکی بدست می آید. ساختار مولکولی منحصر به فرد آن ، CPVC را قادر می سازد تا خصوصیات فیزیکی پایدار را در دماهای بالاتر حفظ کند و آن را به عنوان ماده خط لوله ترجیحی در بسیاری از زمینه های صنعتی تبدیل می کند.

رتبه فشار فشار: به حداکثر فشار کار اشاره دارد که مواد خط لوله می توانند در شرایط دمای خاص مقاومت کنند. این پارامتر معمولاً توسط سازنده از طریق آزمایشات تعیین می شود و در کتابچه راهنمای محصول یا مشخصات فنی مشخص می شود. انتخاب صحیح از درجه فشار فشار برای جلوگیری از تصادفات ایمنی مانند نشت خط لوله و پشت سر هم بسیار مهم است.

شرایط کار سیال را تجزیه و تحلیل کنید
خصوصیات سیال: لازم است نوع ، دما ، چگالی ، ویسکوزیته و اینکه آیا مایع موجود در خط لوله حاوی مواد خورنده یا ذرات جامد است ، لازم است. این اطلاعات به طور مستقیم بر انتخاب مواد خط لوله و تعیین رتبه های فشار خون تأثیر می گذارد. مایعات درجه حرارت بالا به مواد خط لوله نیاز دارند تا از ثبات حرارتی بالاتر برخوردار باشند. مایعات خورنده برای داشتن مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی خوب به خطوط لوله نیاز دارند.

الزامات جریان و فشار: محدوده جریان و فشار سیستم خط لوله لوله فشار CPVC را با توجه به الزامات طراحی سیستم تعیین کنید. جریان انتخاب قطر لوله را تعیین می کند ، در حالی که فشار به طور مستقیم با انتخاب ضخامت دیواره لوله و درجه فشار فشار در ارتباط است. هنگام محاسبه فشار کار ، همچنین لازم است نوسانات فشار احتمالی مانند اثر چکش آب در هنگام راه اندازی و خاموش کردن را در نظر بگیرید.

ارزیابی عوامل محیطی
نوسانات دما: دمای محیط سیستم لوله کشی ، به ویژه شرایط دمای شدید یا پایین ، تأثیر قابل توجهی در عملکرد مواد لوله کشی دارد. لوله های CPVC ممکن است استرس را به دلیل گسترش مواد در دماهای بالا افزایش دهد ، در حالی که دمای پایین ممکن است بر سختی آنها تأثیر بگذارد. لوله های CPVC با مقاومت در برابر گرما یا مقاومت در برابر دمای پایین باید با توجه به دامنه دمای محیط انتخاب شوند.

اشعه ماوراء بنفش: برای سیستم های لوله کشی نصب شده در خارج از منزل ، اشعه ماوراء بنفش عامل مهمی است که باعث افزایش پیری مواد می شود. انتخاب لوله های CPVC با یک لایه محافظت از اشعه ماوراء بنفش یا استفاده از ضد آفتاب روی سطح لوله می تواند عمر سرویس لوله را افزایش دهد.

فرسایش شیمیایی: مواد شیمیایی موجود در محیط ، مانند اسیدها ، قلیایی ، نمک و غیره ، ممکن است مواد لوله را خراب کنند. درک خواص این مواد شیمیایی و انتخاب لوله های CPVC با مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی مربوطه ، کلید اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت سیستم لوله کشی است.

رتبه فشار دمای فشار را تعیین کنید
با اطلاعات سازنده مشورت کنید: برای درک منحنی های رتبه فشار فشار برای لوله های مشخصات مختلف ، کتابچه راهنمای دقیق محصول و مشخصات فنی را از سازنده لوله CPVC دریافت کنید. این منحنی ها معمولاً بر اساس شرایط تست استاندارد (مانند ASTM D2846) انجام می شوند و تحمل فشار مواد لوله را در دماهای مختلف منعکس می کنند.

فشار کار را محاسبه کنید: فشار کار مورد نیاز سیستم لوله را بر اساس شرایط سیال و عوامل محیطی محاسبه کنید. این شامل در نظر گرفتن فشار عملیاتی طبیعی ، حاشیه ایمنی و نوسانات فشار احتمالی است. تنظیم حاشیه ایمنی باید براساس نتایج ارزیابی ریسک باشد ، معمولاً درصد مشخصی از فشار کار (مانند 10 ٪ -25 ٪) را در نظر می گیرد تا اطمینان حاصل شود که لوله هنوز هم می تواند در شرایط غیر طبیعی با خیال راحت کار کند.

با رتبه فشار فشار مطابقت داشته باشید: فشار کار محاسبه شده را با منحنی رتبه بندی فشار فشار که توسط سازنده تهیه شده است مقایسه کنید و مشخصات لوله CPVC را انتخاب کنید که می تواند از فشار کار لازم برخوردار باشد یا از آن فراتر رود. توجه داشته باشید که مشخصات لوله انتخاب شده باید اطمینان حاصل کند که تحمل فشار کافی می تواند در تمام دمای عملیاتی مورد انتظار حفظ شود.

عوامل خاص را در نظر بگیرید
پایداری حرارتی طولانی مدت: برای سیستم های لوله ای که برای مدت طولانی در دماهای بالا کار می کنند ، باید به پایداری حرارتی طولانی مدت مواد CPVC توجه ویژه ای داشته باشید. برخی از تولید کنندگان داده هایی در مورد عمر خدمات مواد در دماهای خاص ارائه می دهند ، که می تواند به ارزیابی قابلیت اطمینان طولانی مدت سیستم لوله کشی کمک کند.

نصب و نگهداری: روش نصب و الزامات تعمیر و نگهداری خط لوله نیز بر انتخاب رتبه های فشار فشار تأثیر می گذارد. استفاده از اتصالات ذوب گرم می تواند آب بندی و استحکام خط لوله را بهبود بخشد. در حالی که بازرسی ها و نگهداری منظم می تواند مشکلات احتمالی را به موقع تشخیص و ترمیم کند و عمر سرویس خط لوله را گسترش داده و افزایش دهد. $ $ $